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气力输送在运行过程中的原理及简要说明

2020-03-17 18:45:24

一、 系统运行顺序概述

在系统正常运行过程中,烟尘通过其他设备到达输送仓泵上方沉积在缓冲斗内。通过本系统将烟尘输送至管路所连接的灰库。本输送设备采用的为气力系统系统泵。以下为系统的运行概述。

在系统初始状态下出料阀常开状态,在系统启动后出料阀关闭,同时排气圆顶阀将打开使空气从泵内排出,此时管路上的出料圆顶阀关闭以阻止空气通过输送管线被吸进除尘器,之后仓泵的进料圆顶阀打开,同时灰斗气化阀门打开,物料在重力作用下落进泵中。在物料填充的过程中当仓泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时,经过一个短延迟,使泵被完全充满,然后进料马上关闭并密封,经过一个短暂的延时后排气圆顶阀关闭。当进料和排气圆顶阀都已关闭并且密封后,出料圆顶阀与进气阀打开。然后压缩空气将进入所有输灰泵,将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后,发出输送管道压力下降的信号,输送空气阀关闭,完成一次循环。

气力输送

二、 当启动一次输送循环时,控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足:

  1. 上位机屏幕上的“输送启动”按钮是否已经按下。(若要“吹扫启动”则上位机屏幕上的吹扫启动按下。)

  2. 仓泵上安装的就地控制箱上的“就地/远程”旋钮置于“远程”位置。

  3. 进料阀和排气阀关闭并且密封。

  4. 排堵阀关到位信号为真。

  5. 出料阀打开时开到位信号为真(若不为真,系统则下料完毕进气阀不打开)。

  6. 循环周期定时器计时完毕。

  7. 灰库高料位计不为真。

  8. 当上述条件均为真值时,系统输送才能运行。

三、系统运行注意事项

当灰斗不下灰时尽量不要进行仓泵憋压频繁反吹,因为在反吹的同时会对密封圈寿命造成影响。如果必须进行反吹可将仓泵压力达到1.5公斤开启进料阀,开启进料阀仓泵内压力不能超过1.5公斤。

当系统在输送时,若是有管道漏没有重大危险事情发生时,不可将系统直接切换到手动位置。也不能将系统停电、停气。在需要停下来时可将系统切换到系统停止位置,让系统自由停止。在系统停止后可进行其他操作。

由于近几天的系统运行密封圈损坏,可能是泵装的太满,灰在仓泵的时间过长造成仓泵内的温度维持时间过高或者是烫伤,尽可能的将循环时间设置长些,进料时间设置短些,进料时间在15秒即可。

将仓泵附近的线缆尽可能地原离仓泵本体,近的需要做隔离措施,防止仓泵高温烫损线缆造成电路短路。

四、管道堵塞处理

在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于30分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(既发生堵管)。

1:手动排堵方法

在屏幕上将命令切换到“系统停止”状态,将系统切换到“手动状态”。

DCS上远程将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。

依次打开进气阀门,开顺序为1.延程流化阀2.出口补气阀3.流化阀4.主进气阀。

对该输送系统进行吹扫判断,压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。

当手动关闭各个进气阀门时顺序:1. 主进气阀2. 流化阀3. 出口补气阀4. 延程流化阀

排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的压力与平时吹扫时压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。

注意:在上述方法无法排除堵管时,在有较高压力的情况下可以将仓泵的排气阀打开;通过此方法可以将管道内的灰抽回到灰斗内。

重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。

2:自动排堵方法

自动排堵则为在无人控制的情况下,当系统发生堵管后根据程序自动进行的操作。现在程序简述一下系统是如何进行自动排堵的。

当系统输送的时候,压力变送器反应输送管道内的压力高于500kpa时会自动关闭所有进气阀,随后延时30秒,在30秒内如果管道压力下降则系统继续正常运行。若在30秒内系统还是在高于500kpa,系统将自动打开排堵阀,管道压力会急速下降,当管道内压力下降到100kpa以下后,排堵阀会自动关闭,所有的进气阀将打开进气,如果压力还持续上升又达到500kpa时则还安装以上步骤自动排堵。若压力上升又下降后系统将循环结束。这样会自动下一个循环。

注意:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的压力与平时吹扫时压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。

五、圆顶阀使用注意事项

1:圆顶阀轴承需要每2周注油一次。用润滑气缸的油雾器中需要随时根据油位高度添加。 

2:为避免划伤密封圈,在物料中不允许有锋利和可以造成钝伤的金属杂质。

3:入口圆顶阀、排气圆顶阀和管路切换阀等部位安装的圆顶阀在无密封信号反馈时,不允许在程序和线路上强制和短接该信号,必须进行实际的解决。

4:更换密封圈后,需要重新检测圆顶和密封圈之间的间隙。在0.5-0.8mm之间为好。

5:安装在不同位置、起不同作用的圆顶阀,其“打开”和“关闭”的动作是在电磁阀线圈获得不同的“得电”或“失电”的命令后进行。

6:水平安装的圆顶阀在打开时,圆顶必须在管道的上方或侧上方,不允许圆顶在管道下方,避免出现圆顶快速磨损。

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