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克莱德圆顶阀的密封圈不仅在圆顶阀的流道上起着连接和连接的作用，而且可以作为调节和分配、分离和混合介质等实际关键应用。因此，圆顶阀密封的表面容易受到普通介质的腐蚀、侵蚀和损坏。密封圈损坏的原因分为自然损坏或人为不当处理。
由于实际情况导致的人为操作不当问题通常是由设计、制造、材料选择不当、安装、使用和维护不当等因素造成的。自然损坏是指在正常工作条件下，圆顶阀密封圈的磨损，以及密封面上介质不可避免的腐蚀和侵蚀造成的损坏。
如何安装克莱德圆顶阀密封圈可以延长使用寿命。通过标准操作，可延长圆顶阀密封圈的使用寿命。一般来说，防止强制安装。使用专门的工具将密封圈压入阀座孔，然后使用简单的气缸保护唇部穿过花键的零件，而不是锤入。安装前，涂上一些润滑油，以便于安装，并防止初次运行时烫到。注意清洁，防止长时间使用。
活塞和活塞杆通常为静态密封。通常在20MPa以下使用O型环，20MPa以上使用带挡圈的O型环。增加了双向压力轴承和两个挡圈。当然，哑铃形密封和矩形环可以承受高达50MPa的压力。
导套和活塞杆之间的密封是一种常用的动态密封。然后是一个U形环，该环承受单向压力。两者结合使用以确保可靠的密封，压力高达40MPa。导向带用于密封件的两侧，以支撑和引导端盖。导套、压盖与缸筒配合处为静密封，20MPa以下。
动密封用橡胶密封的使用寿命一般为3000~5000h，应及时更换新的密封圈。更换尺寸相同的密封圈。严格按照说明书要求选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证其密实度等要求。避免使用旧的密封圈。使用新的密封圈时，应仔细检查其表面质量，确保其无小孔、突起、裂纹和凹槽等缺陷，并在使用前具有足够的弹性。在安装过程中，应严格清洁开式液压系统的所有部件，并使用专门的工具防止手指被锋利的金属边缘划伤。更换密封圈时，应严格检查密封圈槽，清理污垢并打磨槽底。
