PLC控制柜是一个以PLC为核心控制单元的电气柜，可以实现对风机，水泵，电动阀等现场设备的控制。根据实际控制规模，可以实现单柜自动控制，DCS控制系统也可以通过工业以太网或工业现场总线网络由多柜组成。广泛用于电力，冶金，化工，造纸，环保污水处理等作业。它可以实现远程助手控制，数据采集，实时数据传输，在线数据分析，大数据分析和应用等。下面是西门子PLC柜系统程序和特征介绍。

1,PLC +继电器控制系统

适用于小型控制系统。继电器硬件电路主要用于控制系统，主要实现简单的自动化控制。原理：在手动模式下，用户可以根据控制门操作面板上的按钮说明手动控制现场设备；在自动模式下，小型PLC可以根据接收到的控制条件通过程序的逻辑操作输出中间继电器的接点信号，并以此信号驱动设备的控制单元（例如受控电机）。交流接触器，电动控制阀，电磁阀，变频器，软起动器等，达到控制目的。

优点：操作简便，对操作员的技术要求低。该系统安全可靠地运行，维护方便且成本低廉。

2,PLC +触摸屏控制系统

触摸屏的应用大大提高了系统的自动化程度。通过触摸屏和河北PLC控制柜的控制，不仅可以随时读写系统参数，而且还可以根据其公式功能实现多控制模式选择功能。另外，由于触摸屏具有自己的存储空间，因此可以记录历史警报和系统使用过程，以供操作员和维护人员查看和分析。触摸屏对，模拟数据记录也更方便查看数值。触摸屏提供的条形图和曲线非常方便地记录和实现实时或历史测量数据，供用户分析系统的操作或控制过程的实际情况。

优点：触摸屏内部的软组件可以直接发送PLC内部的中间寄存器，从而大大减少了控制柜操作面板上的控制按钮和指示灯。

3,PLC + PC控制系统

中央控制室配备了具有高计算速度和大存储容量的工业计算机。通过现场总线与PLC的连接，现场除灰PLC控制柜采集到的实时工况数据，过程变量，过程指标和过程参数以图形，报告和曲线的形式显示给用户，提供了方便的人机界面和集中管理功能。通过鼠标或键盘发出各种调度指令和过程。参数设置。用户不必担心后续设备的扩展。如果添加控制设备（例如PLC机柜），则只需将新设备连接到通讯网络，并将控制程序加载到主机的配置软件中。

优点：通讯能力更强。工业组态软件基本上涵盖了所有通讯模式。另外，逼真的仿真能力也是工业组态软件的特点。用户只需要观察中央控制室中现场设备的运行状态，就可以进行远程操作。