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气力输送

2021-01-10 21:33:12

一、气力输送概述

气力输送用最通俗的话概括,可以简单解释为“使用压缩后的气体所产生压力将某物体从A点移动到B点的过程,此过程可称作为气力输送。气力输送它又称之为气流输送”。书本中对气力输送的解释为“利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。”气力输送主要输送的对象是干燥粉体物料,输送过程中通过管道的路由形式输送至目的地。由于气力输送设备的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的目标方向改变的多样性性能,它节能、环保的优势得到了广大客户的信赖,广泛应用在各行各业。

气力输送

二、气力输送的分类

根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为稀相输送、浓相输送、负压输送三种。稀相输送和浓相输送是属于正压输送,又称之为压送式气力输送,压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的借助风压的风向流动,从高压处移动至低压处。负压输送可以理解为吸,称之为吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送物料处于低压处向高压方向移动的形式。

气力输送设备

三、稀相输送特点

稀相输送为固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约1830m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。

1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。

2、与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。

3、在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。

4、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。

5、在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。

AV泵

四、密相输送特点

密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为2040min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。

五、负压输送特点

气力输送泵

负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。

1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。

2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。

3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。

4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。

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